长庆油田采气四厂侧钻水平井开发实现“十全十美”

10口侧钻水平井钻井任务全部完成 静态钻遇效果较好

　　“苏36-**-**CH井钻达设计水平段长度，申请完钻”，10月14日凌晨5点川庆地研院L10712录井队汇报。接到电话的长庆油田采气四厂产能建设项目开发地质组组长王超睡意全无，一年来一直紧绷的神经，终于可以稍微放松一下，10口侧钻井的钻井任务画上了一个大大的感叹号。

　　老井侧钻是长庆油田公司2019年一项重点示范工程，作为苏里格气田规模高效开发的生力军，采气四厂勇挑重担，主动作为，积极作侧钻水平井的先行者，以“选好、打好、改造好侧钻水平井”为己任，使停产、低产老井重焕新生。

　　“老井侧钻水平井，可以扩大气井的储层动用面积，重新的构建气藏动用空间，从而使已经进入低产低效气井起死回生，再次焕发出活力。而且对比新井，不用在征用管线、道路土地，不但节约了资金，也最大意义上保护了环境。”这个厂副厂长、产建项目经理张春雨告诉笔者。

　　2019年，这个厂部署侧钻水平井10口，占长庆气区总工作量的50%。任务下达后，这个厂成立了以项目组为核心，包括施工单位、技术服务单位、技术支撑单位组成的水平井工作组，专题召开施工推进会，对现场交接、施工组织协调、效果分析评价等工作职责进行了进一步明确，制定出“10月中旬完钻，11月中旬完试，12月中旬投产”的计划编排，计划执行情况实行“周通报，月考核”，确保按照时间节点顺利推进。截至10月14日，这个厂开钻11口，完钻10，改造6口，完试4口，动火连头2口，整体进度主动靠前。

　　在实施过程中，这个厂坚持地质工程 “一体化”建设思路，及时与气田开发处、工程技术部、勘探开发研究院、油气院一起，从地质条件分析和工程施工论证入手，逐一分析老井地质条件、井筒构造、生产情况，寻找有利实施层位，确定水平段走向等，进而合理选点开窗，结合施工队伍硬件配置、技术特长、施工经验及意愿，安排6部钻机分2轮完成施工。钻进过程中，克服老井侧钻过程中施工泵压高、易漏失、钻具风险大等影响因素，持续优化井眼轨迹、随钻地质导向等技术参数。试气压裂强化全监管，施工前入井材料进行验收核查，压裂施工全程跟踪，及时决策与调整施工参数，优化放喷排液制度，放喷排液实时跟踪调整最优制度，保障试气压裂效果。

　　完钻的10口井，平均钻井周期42天，平均机械钻速3.17米/小时，平均砂岩钻遇率97.5%，平均有效储层钻遇率57.2%;完试的4口井，平均无阻流量32.2万方/天，具备投产条件的2口井配产7.5万方/天。

　　另悉，2012年以来，这个厂以苏6区块高效开发试验为依托，以深度地质研究和工程论证为基础，在老井侧钻方面率先做出了积极尝试和大胆探索。先后实施老井侧钻水平井4口，平均水平段长616米，平均无阻流量27.5万方/天。投产初期平均单井日产气量5.9万方，目前平均日产气量1.1万方，累计增产气量7165万方，取得了理想效果。（宁国英 张洋）

       来源：各界新闻网

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